一种加水搅拌后具有较好流动性的材料，也称为浇灌料。成型后需经过适当养护，使其凝结、硬化，按一定制度烘烤后便可使用。灌浆料以硅酸铝质熟料、刚玉质材料或碱性耐火熟料为骨料;轻质浇灌料以膨胀珍珠岩、蛭石、陶粒、氧化铝空心球为骨料。结合剂用铝酸钙水泥、水玻璃、硅酸乙酯、聚合氯化铝、粘土或磷酸盐等。外加剂视使用情况而定，其作用在于改善施工性能和提高理化性能。　　灌浆料的施工成型方法有震动法、泵注法、压注法、喷射法等。用灌浆料作整体衬里，往往还要与金属或陶瓷锚固件配合使用。如再加不锈钢纤维增强，可提高其抗机械振动和抗热震能力。灌浆料用作各种热处理炉、矿石焙烧炉、催化裂化炉、转化炉等的内衬，也用作熔炼炉和高温熔体流槽的内衬，如铅锌熔化炉、锡槽、盐浴炉、出钢或出铁槽、盛钢桶、钢水真空循环脱气装置吸嘴等。 

    在工业窑炉和热工设备中，采用预制块筑炉，具有普通耐火砖砌筑无法达到的很多优点，浇注料预制块比通常的相应浇注料具有更佳的应用性能以及带来的施工优越性。其主要特点在于： (1)耐压强度高 与通常产品相比，浇注料预制块有较高的耐压强度，提高约2倍。 (2)抗热震性好 浇注料预制块的抗热震性能改进8～10倍。 (3)耐磨损性优 浇注料预制块的耐磨损性优于同材质的超低水泥浇注料。 (4)节省砌筑时间，无需现场浇注，无需支设与拆卸模具，无需施工机具。成型件发往现场，只需现场安装组合，方便快捷。大量减少了现场施工工序时间，而且质量稳定，不受现场施工条件和人为因素限制，由供货方对生产提供有效保证。 (5)节省养护、烘烤时间 在交货时已在供货方提前完成了浇注、养护、干燥和烘烤各个环节，节省了大量的养护、烘烤过程时间，有效地解决了现场急于点火快速升温而导致的浇 注料料炸裂问题，方便用户使用。 (6)不受环境温度限制 水泥窑在世界范围内不同国家、不同季节，温差范围较大。现场施工时，有的国家高温达43℃～48℃，而有的国家低温可达零下30℃以下。我国从南方到北方温差也较大，而浇注料的施工受环境温度的限制，在温度出现过度波动时，为使施工正常进行，耐磨浇注料厂家保证施工质量，均需采用适当的人工控制措施。浇注料预制块可在任意环境下安装。

　  以喷射机进行喷补或喷涂用的一种耐火混合料。按喷补方法可分为湿法喷补(或称泥浆法喷补)、半干法喷补和火法(火焰)喷补。湿法喷补借助压缩空气喷送含有20～40%耐火粉料的泥浆，可以达到较高的雾散，附着率高，可进行较均匀的薄层喷补。半干法喷补是在喷头处加水润湿由压缩空气喷送的耐火粉料，加水量为11～14%,附着率较低,可进行较厚层的喷补。火法喷补属于干法喷补,把喷补料送到燃料-氧气喷枪的火焰中，喷补料在喷嘴火焰中部分熔化而附着在砖衬上。　　喷补料材质有铝硅质、铝硅锆质、 镁质、 镁钙质、镁铬质等。所用的结合剂有硅酸钠、磷酸盐、聚磷酸盐、沥青、树脂等。为了提高附着率，加有粘土、澎(膨)润土、石灰等加入物。为了保证喷补料能达到良好烧结，还加入助烧结剂，如蛇纹石、纯橄榄石、石灰、耐火粘土、氧化铁等。