浇注料预制件具有：　

　  1)先进性：钢包包底作衬采用刚玉尖晶石预制砖，其使用性能较传统的铝镁碳砖有明显的提高，解决了LF精炼条件下传统铝镁碳砖寿命偏低的问题，同时，解决了刚玉尖晶石浇注料设备投资大，浇注、养护、烘烤过程长的弱点。　

　  2)综合砌筑实现了钢包长寿命和经济性：由于钢包的精炼为LF方式，要保证与渣线部位的长寿命同步。又减少了耐火材料损耗，兼顾了钢包长寿命和经济性。　

　  3)对钢水污染小：本方案采用的耐火材料抗钢水、熔渣的冲刷、侵蚀性能优良，每炉进入钢水中的耐火材料量少，高温浇注料厂家对钢水污染小，钢包工作衬主体采用刚玉尖晶石作为主体材料，提高了主体材料的档次，同时，由于刚玉尖晶石浇注砖不含碳，避免了碳对钢水的污染。本方案设计耐火材料适合于冶炼普碳钢、优质碳钢，更适合于冶炼各种合金钢，如高档汽车板钢、家电钢、双相钢、弹簧钢、管线钢等，符合钢厂对钢包用耐火材料的要求。

　  根据工艺部位及需要做成一定形状,脱模后依据其工况条件进行热处理。浇注料预制块比通常的相应浇注料具有更佳的应用性能以及带来的施工优越性。其主要特点在于:　　

   (1) 耐压强度高与通常产品相比,浇注料预制块有较高的耐压强度,提高约2倍。　　 (2) 抗热震性好浇注料预制块的抗热震性能改进8～10倍。　

　 (3)耐磨损性优浇注料预制块的耐磨损性优于同材质的超低水泥浇注料。　

　 (4)节省砌筑时间无需现场浇注,无需支设与拆卸模具,无需施工机具。成型件发往现场,只需现场安装组合,方便快捷。大量减少了现场施工工序时间,而且质量稳定,不受现场施工条件和人为因素限制,由供货方对生产提供有效保证。　

　 (5)节省养护、烘烤时间在交货时已在供货方提前完成了浇注、养护、干燥和烘烤各个环节,节省了大量的养护、烘烤过程时间,有效地解决了现场急于点火快速升温而导致的浇注料料炸裂问题,方便用户使用。　

　 (6)不受环境温度限制水泥窑在世界范围内不同国家、不同季节,温差范围较大。现场施工时,有的国家高温达43℃～48℃,而有的国家低温可达零下30℃以下。我国从南方到北方温差也较大,而浇注料的施工受环境温度的限制,在温度出现过度波动时,为使施工正常进行,保证施工质量,均需采用适当的人工控制措施。浇注料预制块可在任意环境下安装。　

　(7)便于更换拆装在实际生产中更换非常方便,哪一块预制块损坏可直接更换损坏件,就象更换设备零件一样,可在很短的时间内完成更换,实现即时更换即时点火的愿望。