耐火耐磨浇注料损坏的原因和减轻磨损措施

固体材料腐蚀造成的磨损。主要表现为材料对耐火耐磨浇注料的强烈侵蚀所造成的损伤。循环流化床锅炉耐火耐磨浇注料衬里易磨损区域包括角部区域、旋风分离器和固体返料管道等，一般情况下，耐火耐磨浇注料的磨损随着冲击角的增大而增大。耐火和耐磨浇注料性能变化引起的磨损。其主要性能是耐火耐磨材料和理化性能下降造成的损伤。碱金属渗透会导致耐火材料变质。有些耐火材料和粘合剂强度较低，或烘箱不符合要求。它也会导致衬里分层和坍塌。

热应力和热冲击造成的磨损。主要表现为温度循环波动、热冲击和机械应力，导致耐火材料和耐磨材料出现裂纹和剥落。固体材料腐蚀造成的磨损。主要表现为材料对耐火耐磨浇注料的强烈侵蚀所造成的损伤。循环流化床锅炉耐火耐磨浇注料衬里易磨损区域包括角部区域、旋风分离器和固体返料管道等，一般情况下，耐火耐磨浇注料的磨损随着冲击角的增大而增大。耐火和耐磨浇注料性能变化引起的磨损。其主要性能是耐火耐磨材料和理化性能下降造成的损伤。碱金属渗透会导致耐火材料变质。有些耐火材料和粘合剂强度较低，高温浇注料或烘箱不符合要求。它也会导致衬里分层和坍塌。

低水泥耐火浇注料是指铝酸钙水泥结合耐火浇注料中CaO含量小于2.5%的浇注料，即CaO含量小于普通铝酸钙水泥浇注料1/2-1/3的浇注料。与传统的耐火浇注料不同，低水泥耐火浇注料的基体是一种水化粘结和凝结粘结共存的浇注料，其中部分或大部分铝酸钙水泥被化学成分相同或相似的粘结超细粉体取代。可浇铸材料。

温度对浇注料强度的影响。结果表明，在70%的恒定湿度下，固化温度越高（在实验温度下），干燥前后的强度越高。低温（5℃和10℃）养护的试件的抗折强度和抗压强度较低。这是因为在低温下，铝酸盐水泥的成核和沉淀过程延长，水化不完全，水泥结构的形成延迟，从而影响了浇注料的早期强度，24小时后脱模强度很小；虽然铝酸盐水泥的强度达到了干燥后一定程度，强度损失明显。因此，在低温施工中应采取加硬化剂、早强剂、保温覆盖施工体表面等措施。