论隔热耐火材料对窑炉的重要性

炉墙的储热危害，对不断操作过程的窑炉不太重要，因为这类窑炉通常运行多日至很多年才需停炉维修。但对于间歇式不不断运用的窑炉，炉衬耐火保温材料的储热危害则挺大，它与窑炉的规格型号、炉墙厚薄、填充墙的热容量，原料的导热性和升温时间及温度等因素有关，达5%-30%。选用风冷式防范措施的窑炉，冷却循环水送去的热值危害也挺大。例如，连续式钢锭热风炉的滑轨风冷式管，在不用耐火保温材料做保温隔热绑扎时，冷却循环水送去的热危害高达hghg20%上下。

耐火保温材料的种类

1、酸碱度耐火保温材料通常指SiO2水分含量超出81%的耐火保温材料，它的重要特点是在高温下会抵挡酸碱度渣的浸蚀，但有利于与偏碱熔渣起体现。 酸碱度耐火保温材料常用的有硅砖和黏土砖。硅砖是含氧化硅81%上下的硅质艺术品，运用的原料有硅石、废硅砖等，其抗酸性煤灰浸蚀工作能力强，荷重变松溫度提高，不断锻烧后容量不收缩，以致于稍微膨涨;但其易受偏碱渣的浸蚀，耐高温振性差。硅砖适用焦炉、夹丝玻璃熔窑、酸碱度炼钢炉等热工仪表机械设备。黏土砖以耐火粘土为重要原料，含有50%～28%的氧化铁，属酸碱性耐火保温材料，耐高温振性强，对酸碱度煤灰有抗蚀性，应用广泛。

2、偏碱耐火保温材料一般是指以氧化镁或氧化镁和氧化钙为重要成分的耐火保温材料。这类耐火保温材料的耐火度都较高，高温浇注料抵挡偏碱渣的工作能力强。例如镁砖、镁铬砖、铬镁砖、镁铝砖、白云石砖、镁橄榄石砖等。适用偏碱炼钢炉、有色金属冶炼炉及混泥土窑炉等。

3、硅酸铝质耐火保温材料是指以SiO2-Al2O3为重要成分的耐火保温材料，按其Al2O3水分含量的多少钱可以分为半硅质(Al2O3 18~50%)、粘土质(Al2O3 50~56%)、高铝质(Al2O3超出56%)几种。

4、熔铸耐火保温材料是指用必需方法将互相配合料高溫熔化后，混凝土浇筑成的具有必需模样的阻燃材料艺术品。

耐火保温材料的渣滓中全是易熔物，有的本身具有很高溶点，但同主成分共存时，却可导致易熔物。故渣滓的装有因而对主成分起强的助熔作用。助熔作用虽有时有益于原料的高效液相锻烧，但对原料抵挡高温作用却有不良影响。助熔作用愈强，即由于渣滓的装有，操作系统中一开始造成高效液相的温度愈低，或造成高效液相量愈多，或随着温度升高高效液相量增长速度愈快，以及所造成的高效液相粘度愈低和润湿性愈好，损害愈情况严重。