高温浇注料：耐火材料受钢液冲蚀磨损影响因素及理论实验依据

高温浇注料：耐火材料受钢液冲蚀磨损影响因素及理论实验依据
随着洁净钢、品种钢冶炼技术的发展和钢包精炼炉、真空吹氧脱碳法、真空脱气、真空循环脱气法等精炼手段的大比例采用，钢精炼耐火材料的蚀损还表现为钢液搅拌中对其产生的机械冲刷，耐火材料表面颗粒被冲刷至钢水中溶解，这就导致耐火材料不断变薄,从而加速了耐火材料的损毁。

耐火材料的冲蚀是由具有一定速度的流体或固体颗粒以一 定的角度冲击耐火材料表面而造成的蚀损。早在20世纪40年代， 人们就开始了关于冲蚀的研究，主要研究冲蚀的规律及其影响因素。近20多年来,由于1业应用的需要以及科学技术的发展，众多科研人员投入冲蚀理论的相关研究之中，专家学者提出了种种冲蚀理论和模型，以下将做简要介绍。耐火材料冲蚀磨损理论试验依据:

研究了塑性形引|起的冲蚀并提出了微切削模型，该模型较好地解释了塑性材料受到多角形刚性颗粒在低冲击角的条件下冲蚀的规律。Levy和Bitter对塑性材料受高 冲击角冲蚀的情况进行了研究，通过使用分步冲蚀试验法和单颗粒寻迹法，提出了挤压锻造成片模型，该模型较好地解释了显微切削模型难以解释的现象。

提出把耐火材料冲蚀磨损分为变形磨损和切削磨损两部分，并从能量平衡的观点出发，通过对冲蚀磨损耐火材料中颗粒冲入和被挤出两个阶段的能量进行分析，认为冲击角下的冲蚀磨损和颗粒冲击时的靶材变形有关，提出了变形磨损理论，并分别推导了变形磨损方程和切削磨损方程。

高速摄影、筛分法和电子显微镜等研究了)冲击颗粒的碎裂对塑性材料冲蚀的影响，提出了颗粒碎裂后可产生二次冲蚀的模型。哈青斯(Hutchings)1979年通过实验并用高速摄影仪记录了粒子的冲击过程，证实了绝热剪切带的存在，并提出相应的冲蚀模型。