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酸耐浇注料配方及如何去使用?
可耐800~1200℃酸性介质(硝酸、盐酸、硫酸、醋酸等)腐蚀的可浇灌耐火材料,也叫耐火、耐酸浇注料。以水玻璃为结合剂,以酸或碱酸性耐火材料作骨料、粉料,加入少量促凝剂配制而成。但是这种浇注料不耐碱、热磷酸、氢氟酸和脂肪的腐蚀。这种浇注料的原料来源丰富,价格低廉,故已广泛应用于冶金、化工、石油、轻工业等部门的热工设备。
配制耐酸浇注料的骨料有硅石、铸石、蜡石、安山岩、辉绿岩等。一些常用原材料的耐酸性(重量法测,%)是:铸石98%,硅石大于97%,粘土熟料92%~97%,蜡石92~96%,安山岩大于94%。根据使用条件选择选用哪种原料。但是,使用硅石时必须注意石英受热时发生多晶化转变,在转变过程中会产生体积变化(膨胀),因此最好用废硅砖替代部分硅石原料作为集料,配置该浇注料的粉料主要采用硅石粉、铸石粉、瓷粉、高硅质粘土熟料粉等,其中铸石粉采用较多的耐酸粉料。
配合剂水玻璃应选用M较高的水玻璃,以减少水玻璃带进的Na2O含量,提高耐热性,一般采用模数在2.6-3.2,密度在1.38-142g/c的水玻璃溶液。有更多的化合物可以用作水玻璃促凝剂,包括含氟化合物(如氟硅酸、氟硼酸、含氟钛酸的碱金属盐)、酯类、酸类(如乙酸乙酯)、金属氧化物(如铅、梓、钡等氧化物)和碳酸气(CO2)等,但最广泛地采用氟硅酸(Na2SiF6),因为它易于使用,而且能很容易地控制反应的时间。
抗酸性浇注料的一般配比为:抗酸性集料60%-70%,粉料30%-40%,抗酸性浇注料密度为1.38-1.42g/ca的水性玻璃溶液13%-16%,当使用氟硅作促硬剂时,添加量为水性玻璃溶液质量的10%-12%。
酸性耐火浇注料主要应用于防腐蚀烟道、金属储酸槽、酸洗槽、硝酸脓缩塔、酸回收炉及其他受金属储酸槽高温气体腐蚀的容器等的内衬。